二氧化硅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備工藝參數(shù)優(yōu)化選擇

選用xsg-800型二氧化硅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備，用于普通的二氧化硅產(chǎn)品的生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求，并收到了良好的應(yīng)用效果但用于含水量≤3.5%的特種二氧化硅產(chǎn)品時(shí)，效果不理想產(chǎn)品含水量達(dá)不到要求。為此，進(jìn)行調(diào)整工藝操作條件實(shí)驗(yàn)。

二氧化硅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備進(jìn)口溫度

為了強(qiáng)化干燥過程和提高經(jīng)濟(jì)效益，干燥介質(zhì)的進(jìn)口溫度宜保持在物料允許的最高溫度，進(jìn)口溫度對二氧化硅水分的影響。隨著溫度升高，二氧化硅水分下降，綜合考慮能耗和指標(biāo)要求，普通的二氧化硅產(chǎn)品干燥進(jìn)口溫度選擇200~250℃。對于特種二氧化硅的干燥，提高進(jìn)口溫度，水分有一定下降，但未能達(dá)到水分要求，而且在生產(chǎn)中，進(jìn)口溫度超過250℃，物料容易發(fā)生過熱結(jié)塊，而且能耗增大。因此，特種二氧化硅干燥的進(jìn)口溫度選擇250℃，產(chǎn)品水分大約5%。

二氧化硅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備出口溫度

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備出口溫度的選擇完全依賴于產(chǎn)品最終含水量要求，而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過實(shí)際測得，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過程的一個(gè)極其重要的參數(shù)，它隨進(jìn)口溫度和干燥過程變化。是出口溫度對二氧化硅水分的影響，隨著溫度升高，二氧化硅水分下降。普通的二氧化硅產(chǎn)品干燥出口溫度一般選擇100~110℃。對于特種二氧化硅的干燥，提高出口溫度，水分有一定下降，但也未能達(dá)到小于3.5%的要求，而且在生產(chǎn)中，出口溫度超過140℃，布袋除塵器的布袋容易受損。因此，特種二氧化硅干燥的出口溫度選擇110℃，產(chǎn)品水分大約5%。