技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫硫廢水高效噴霧干燥系統(tǒng)。

申請(qǐng)?zhí)枺篊N202110908362.0
申請(qǐng)日：2021-08-09
申請(qǐng)人： 國(guó)能朗新明南京環(huán)?？萍加邢薰?, 南京依濤環(huán)?？萍加邢薰?br data-filtered="filtered"/>發(fā)明人 ： 祖坤勇 , 徐峰 , 鮑官華 , 徐應(yīng)星 , 趙三梅 , 金燚燚 , 顧小紅 , 邢嘉珅
IPC分類(lèi)號(hào)： C02F1/12 , C02F103/18

背景技術(shù)
[0002] 脫硫廢水是火電廠(chǎng)全廠(chǎng)廢水中最復(fù)雜的一種。水質(zhì)呈酸性（pH為4 6），且含有大量~的懸浮物、氨氮和重金屬污染物，以及Ca2+、Mg2+、F?、SO42?、Cl?等。目前，市場(chǎng)上處理電廠(chǎng)脫硫廢水比較熱門(mén)的工藝是煙氣法。通過(guò)多效閃蒸或者M(jìn)VR將脫硫廢水進(jìn)行濃縮，然后利用高溫?zé)煔飧稍锕袒瘽饪s后的濃縮液。干燥塔霧化手段主要是采用氣流式噴槍或者旋轉(zhuǎn)噴霧。此兩種處理方式有如下缺陷：1、煙氣偏流，阻力大。煙氣偏流為大多數(shù)干燥塔常見(jiàn)現(xiàn)象，不均勻的煙氣流場(chǎng)導(dǎo)致霧化后的濃縮液出現(xiàn)蒸不干，鹽分及粉塵干不透，從而發(fā)生沾壁，甚至塔底積水等；2、干燥塔底部積灰堵塞，干燥塔底部灰斗為熱煙氣死角，正常運(yùn)行后尤其在冬季灰斗底部積累較多的鹽分導(dǎo)致結(jié)塊，有些甚至堵住了塔底灰斗的排灰口，從而導(dǎo)致無(wú)法排灰。3、雙流體霧化噴槍、三流體霧化噴槍耗氣量大（氣液比不低于300：1），能耗高，且易受氣源壓力和水源壓力的共同影響，不易控制，氣液比經(jīng)常偏離正常設(shè)計(jì)范圍，從而導(dǎo)致霧化粒徑波動(dòng)很大，霧化錐形在塔內(nèi)脈沖式晃動(dòng)，易造成沾壁積灰現(xiàn)象，系統(tǒng)運(yùn)行阻力大，甚至無(wú)法正常運(yùn)行。4、旋轉(zhuǎn)噴霧干燥的霧化器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要傳動(dòng)裝置、液體分布裝置即霧化輪，對(duì)加工制造技術(shù)要求甚高，旋轉(zhuǎn)噴霧干燥的塔體龐大，安裝麻煩檢修不便。除此以外，還有一種干燥方式是將濃縮后的脫硫廢水直接噴入高溫?zé)煹肋M(jìn)行干燥，這種方式大大加重了煙道的堵塞和結(jié)垢的風(fēng)險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種脫硫廢水高效噴霧干燥系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種脫硫廢水高效噴霧干燥系統(tǒng)，該脫硫廢水高效噴霧干燥系統(tǒng)包括漿液輸送管道、漿液輸送泵、高壓連接管道、噴霧干燥塔、煙道和負(fù)壓輸送干粉管道，漿液輸送管道兩端分別與外部脫硫廢水濃縮液和漿液輸送泵進(jìn)液口連接，漿液輸送泵出液口通過(guò)高壓連接管道和噴霧干燥塔進(jìn)料口連通，噴霧干燥塔出料口通過(guò)負(fù)壓輸送干粉管道和除塵器連接，噴霧干燥塔進(jìn)氣口通過(guò)煙道和外部熱煙氣連接；噴霧干燥塔上分別安裝有特制噴槍和熱風(fēng)分布器，熱風(fēng)分布器位于特制噴槍上
部，熱風(fēng)分布器包括整流板、導(dǎo)流板一和導(dǎo)流板二，整流板均位于導(dǎo)流板一和導(dǎo)流板二上部，熱風(fēng)分布器和煙道連通，特制噴槍和漿液輸送泵輸送的脫硫廢水濃縮液連通，煙道位于整流板上部，整流板例如焊接在噴霧干燥塔上端面，煙道和整流板連通，然后煙道經(jīng)過(guò)整流板后，依次經(jīng)過(guò)導(dǎo)流板一和導(dǎo)流板二后，進(jìn)入噴霧干燥塔內(nèi)部；
特制噴槍包括旋片和噴嘴，旋片內(nèi)嵌到噴嘴內(nèi)部，旋片包括液體切線(xiàn)入口和旋轉(zhuǎn)
室，液體切線(xiàn)入口噴入外部脫硫廢水濃縮液，特制噴槍由旋片、噴嘴和槍體三部分組成，槍體安裝在噴霧干燥塔內(nèi)部，槍體頂端螺紋連接有噴嘴，旋片內(nèi)嵌到噴嘴內(nèi)部，旋片由液體切線(xiàn)入口和旋轉(zhuǎn)室組成，外部脫硫廢水濃縮液噴入槍體，然后脫硫廢水濃縮液通過(guò)旋片的液體切線(xiàn)入口進(jìn)入后，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)室，脫硫廢水濃縮液在旋轉(zhuǎn)室獲得旋轉(zhuǎn)動(dòng)能，根據(jù)旋轉(zhuǎn)動(dòng)量矩守恒定律，旋轉(zhuǎn)速度在軸心速度最大，因此在噴嘴中央形成一股壓力等于大氣壓的空氣旋流，液體形成繞空氣心旋轉(zhuǎn)的環(huán)形薄膜，液體靜壓能轉(zhuǎn)變?yōu)橄蚯斑\(yùn)行的液膜的動(dòng)能，從噴嘴高速?lài)姵?，其中例如可以為高壓連接管道貫穿噴霧干燥塔，并且高壓連接管道進(jìn)入噴霧干燥塔部分和槍體一端連通。
[0005] 進(jìn)一步改進(jìn)的，整流板形狀為渦輪式，導(dǎo)流板一和導(dǎo)流板二為槽盤(pán)式導(dǎo)流格柵，圍繞整流板中心設(shè)置多條弧形板渦旋葉片，整流板和多條弧形板渦旋葉片整體呈現(xiàn)的形狀為渦輪式，渦輪式的設(shè)置可以讓熱煙氣通過(guò)渦旋葉片呈輻射狀擴(kuò)散到導(dǎo)流板上。
[0006] 進(jìn)一步改進(jìn)的，噴霧干燥塔底部為粉倉(cāng)，粉倉(cāng)為無(wú)死角錐形灰斗，粉倉(cāng)底部排空段為大半徑設(shè)計(jì)。
[0007] 進(jìn)一步改進(jìn)的，脫硫廢水濃縮液噴入特制噴槍內(nèi)的壓力為2.5 4.0MPa。~
[0008] 進(jìn)一步改進(jìn)的，噴霧干燥塔材質(zhì)為碳鋼，噴霧干燥塔內(nèi)襯為耐高溫防腐蝕涂料。
[0009] 進(jìn)一步改進(jìn)的，粉倉(cāng)上設(shè)置有壓力變送器，所述負(fù)壓輸送干粉管道上設(shè)置溫度變送器。
[0010] 進(jìn)一步改進(jìn)的，煙道上設(shè)置有溫度變送器，溫度變送器和噴霧干燥塔之間設(shè)有調(diào)節(jié)型風(fēng)門(mén)。
[0011] 進(jìn)一步改進(jìn)的，高壓連接管道上設(shè)置有流量變送器和壓力變送器。
[0012] 進(jìn)一步改進(jìn)的，噴霧干燥塔上還設(shè)有內(nèi)部爬梯、窺視鏡、外部爬梯、人孔。
[0013] 進(jìn)一步改進(jìn)的，負(fù)壓輸送干粉管道上設(shè)置開(kāi)關(guān)型擋板門(mén)。
[0014] 一種脫硫廢水高效噴霧干燥系統(tǒng)，其工作步驟是：第一步，脫硫廢水濃縮液通過(guò)漿液輸送管道進(jìn)入漿液輸送泵的進(jìn)液口；
第二步，漿液輸送泵的出液口通過(guò)高壓連接管道將脫硫廢水濃縮液提升至噴霧干
燥塔的特制噴槍內(nèi)；
第三步，熱煙氣經(jīng)過(guò)煙道進(jìn)入噴霧干燥塔的熱風(fēng)分布器；
第四步，特制噴槍頂端噴嘴噴出的霧滴與熱風(fēng)分布器調(diào)節(jié)后的熱風(fēng)接觸混合，快
速傳熱，形成粉粒狀產(chǎn)品；
第五步，噴霧干燥塔底端粉倉(cāng)的粉粒狀產(chǎn)品通過(guò)負(fù)壓輸送干粉管道送入除塵器底
部灰斗，負(fù)壓輸送干粉管道上安裝有真空泵，方便對(duì)負(fù)壓輸送干粉管道抽成負(fù)壓。
[0015] 第六步,噴入特制噴槍內(nèi)的濃縮漿液由旋片旋轉(zhuǎn)霧化成霧滴，經(jīng)噴嘴噴入塔內(nèi)；煙道上設(shè)置調(diào)節(jié)型風(fēng)門(mén)將溫度適當(dāng)?shù)臒釤煔馔ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)入噴霧干燥塔的整流板，
繼而進(jìn)入兩層導(dǎo)流板，經(jīng)過(guò)整流板、兩層導(dǎo)流板即熱煙氣分布器調(diào)節(jié)分布的熱煙氣均勻進(jìn)入噴霧干燥塔，形成穩(wěn)定的氣體流場(chǎng)；
負(fù)壓輸送干粉管道上設(shè)置開(kāi)關(guān)型擋板門(mén)，設(shè)備運(yùn)行時(shí)開(kāi)關(guān)型擋板門(mén)常開(kāi)，設(shè)備進(jìn)
入維護(hù)期，此開(kāi)關(guān)型擋板門(mén)關(guān)斷。
[0016] 漿液輸送泵為柱塞泵，變頻型式，柱塞泵為高壓柱塞泵。
[0017] 噴霧干燥塔內(nèi)部安裝有熱氣熱風(fēng)分布器，熱氣熱風(fēng)分布器位于特制噴槍上部，熱氣熱風(fēng)分布器中整流板為渦輪式，導(dǎo)流板為槽盤(pán)式導(dǎo)流格柵。
[0018] 粉倉(cāng)為無(wú)死角錐形灰斗，粉粒狀產(chǎn)品排空段為大半徑設(shè)計(jì)。
[0019] 首次將特制噴槍裝置應(yīng)用與脫硫廢水處理系統(tǒng)。
[0020] 外部熱煙氣為高溫?zé)煔?，煙溫?50 ℃左右。
[0021] 旋片內(nèi)嵌到噴嘴里，產(chǎn)生空心錐形噴霧，由液體切線(xiàn)入口、旋轉(zhuǎn)室組成，液體在旋轉(zhuǎn)室獲得旋轉(zhuǎn)動(dòng)能，根據(jù)旋轉(zhuǎn)動(dòng)量矩守恒定律，旋轉(zhuǎn)速度在軸心速度最大，因此在噴嘴中央形成一股壓力等于大氣壓的空氣旋流，液體形成繞空氣心旋轉(zhuǎn)的環(huán)形薄膜，液體靜壓能轉(zhuǎn)變?yōu)橄蚯斑\(yùn)行的液膜的動(dòng)能，從噴嘴高速?lài)姵?，液膜伸長(zhǎng)變薄，最后分裂成為小霧滴，所有的小霧滴合聚成為空心錐形噴霧冠。旋片端面左右兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置多道切線(xiàn)入口，噴嘴中心設(shè)置噴嘴孔。
[0022] 脫硫廢水濃縮液進(jìn)入特制噴槍內(nèi)的壓力為2.5 4.0MPa。~
[0023] 噴嘴所噴出的液膜厚度范圍大致在0.5 4μm，噴嘴材質(zhì)為碳化硅，噴霧干燥塔材質(zhì)~為碳鋼，內(nèi)襯耐高溫防腐蝕涂料，噴霧干燥塔下端粉倉(cāng)設(shè)置壓力變送器，負(fù)壓輸送干粉管道上設(shè)置溫度變送器，煙道調(diào)節(jié)型風(fēng)門(mén)前設(shè)置溫度變送器，特制噴槍前設(shè)置流量變送器和壓力變送器，輸送干粉管道為負(fù)壓管道，由空氣抽取生成的顆粒狀產(chǎn)品，噴霧干燥塔塔體上部和下部分別設(shè)置人孔。待設(shè)備檢修時(shí)方便人進(jìn)入，噴霧干燥塔塔體內(nèi)部和外部分別設(shè)置爬梯。待設(shè)備檢修時(shí)方便人爬升。
[0024] 本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種噴霧干燥效率高、工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備投資省、運(yùn)行穩(wěn)定維護(hù)簡(jiǎn)便的高效噴霧干燥系統(tǒng)。
[0025] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：１、首次在脫硫廢水系統(tǒng)上采用壓力式特制噴槍噴霧。該噴槍克服了傳統(tǒng)雙流體、
三流體噴槍的缺陷，在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上進(jìn)行了防腐和耐磨損的改進(jìn)。由高壓柱塞泵將濃縮后的漿液打入霧化噴槍?zhuān)恍桀~外設(shè)置壓縮空氣輔助，流場(chǎng)穩(wěn)定，大大降低能耗；霧化效果好，霧化粒徑穩(wěn)定，有效解決傳統(tǒng)雙流體噴槍?zhuān)黧w噴槍霧化粒徑波動(dòng)較大的缺陷；獨(dú)特的防堵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以有效避免很高濃度的懸浮物堵塞，非常適用于廢水濃縮液霧化，確保噴槍系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；
2、所用噴霧干燥塔進(jìn)行了設(shè)計(jì)改進(jìn)，改進(jìn)的熱煙氣熱風(fēng)分布器整流板為渦輪式，
導(dǎo)流板為槽盤(pán)式導(dǎo)流格柵使熱煙氣進(jìn)入干燥塔后，接觸霧化脫硫廢水前，煙氣流場(chǎng)做到無(wú)死角均勻設(shè)計(jì)，熱煙氣均勻地?cái)U(kuò)散在干燥塔內(nèi)與濃縮液均勻接觸，粉倉(cāng)改進(jìn)為無(wú)死角錐形灰斗，利于排灰并防止灰粒結(jié)塊粘壁，粉倉(cāng)底部的排空段為大半徑設(shè)計(jì)，同樣可以有效避免管道結(jié)垢堵塞。
[0026] 3、所用噴霧干燥塔材質(zhì)進(jìn)行了設(shè)計(jì)改進(jìn)，改為碳鋼內(nèi)襯防高溫防腐蝕涂料，既降低設(shè)備投資，又能滿(mǎn)足運(yùn)行需求。
[0027] 本發(fā)明提供的這種針對(duì)脫硫廢水濃縮液的處理系統(tǒng)，具有工藝流程短，設(shè)備少維護(hù)工作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，漿液噴霧干燥后與飛灰一起進(jìn)入除塵器灰斗，無(wú)需考慮固廢處置，綜上所述，本發(fā)明提供的這種關(guān)于脫硫廢水濃縮液噴霧干燥系統(tǒng)具有明顯經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)和可操作性。
附圖說(shuō)明
[0028] 圖1為本發(fā)明一種脫硫廢水高效噴霧干燥系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明噴霧干燥塔結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、漿液輸送管道；2、漿液輸送泵；3、高壓連接管道；4、噴霧干燥塔；5、煙道；
6、負(fù)壓輸送干粉管道；7、特制噴槍?zhuān)?、旋片；9、噴嘴；10、調(diào)節(jié)型風(fēng)門(mén)；11、整流板；12、導(dǎo)流板一；13、導(dǎo)流板二；14、粉倉(cāng)；15、開(kāi)關(guān)型擋板門(mén)；16、內(nèi)部爬梯；17、窺視鏡；18、外部爬梯；19、壓力變送器；20、溫度變送器；21、人孔。
具體實(shí)施方式
[0029] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0030] 請(qǐng)參閱圖1?2，一種脫硫廢水高效噴霧干燥系統(tǒng)，該脫硫廢水高效噴霧干燥系統(tǒng)包括漿液輸送管道1、漿液輸送泵2、高壓連接管道3、噴霧干燥塔4、煙道5和負(fù)壓輸送干粉管道6，漿液輸送管道1兩端分別與外部脫硫廢水濃縮液和漿液輸送泵2進(jìn)液口連接，漿液輸送泵
2出液口通過(guò)高壓連接管道3和噴霧干燥塔4進(jìn)料口連通，噴霧干燥塔4出料口通過(guò)負(fù)壓輸送干粉管道6和除塵器連接，噴霧干燥塔4進(jìn)氣口通過(guò)煙道5和外部熱煙氣連接，漿液輸送泵2例如選用型號(hào)為3LP35?2/PF3的泵，噴霧干燥塔4例如選用型號(hào)為HF?8000BY的塔體；
噴霧干燥塔4上分別安裝有特制噴槍7和熱風(fēng)分布器，熱風(fēng)分布器位于特制噴槍7
上部，熱風(fēng)分布器包括整流板11、導(dǎo)流板一12和導(dǎo)流板二13，整流板11均位于導(dǎo)流板一12和導(dǎo)流板二13上部，煙道5位于整流板11上部；
特制噴槍7包括旋片8和噴嘴9，旋片8內(nèi)嵌到噴嘴9內(nèi)部，旋片8包括液體切線(xiàn)入口
和旋轉(zhuǎn)室，液體切線(xiàn)入口噴入外部脫硫廢水濃縮液。
[0031] 整流板11形狀為渦輪式，導(dǎo)流板一12和導(dǎo)流板二13為槽盤(pán)式導(dǎo)流格柵。
[0032] 噴霧干燥塔4底部為粉倉(cāng)14，粉倉(cāng)14為無(wú)死角錐形灰斗，粉倉(cāng)14底部排空段為大半徑設(shè)計(jì)。
[0033] 脫硫廢水濃縮液噴入特制噴槍內(nèi)的壓力為2.5 4.0MPa。~
[0034] 噴霧干燥塔4材質(zhì)為碳鋼，噴霧干燥塔4內(nèi)襯為耐高溫防腐蝕涂料。
[0035] 粉倉(cāng)14上設(shè)置有壓力變送器19，所述負(fù)壓輸送干粉管道6上設(shè)置溫度變送器20，壓力變送器19例如選用型號(hào)為CK?2088的變送器，溫度變送器20例如選用信號(hào)型號(hào)為BRW600?204的變送器。
[0036] 煙道5上設(shè)置有溫度變送器20，溫度變送器20和噴霧干燥塔4之間設(shè)有調(diào)節(jié)型風(fēng)門(mén)10，煙道5上的溫度變送器20圖中未畫(huà)出。
[0037] 高壓連接管道3上設(shè)置有流量變送器和壓力變送器19，流量變送器例如選用型號(hào)為YQ2608的變送器，高壓連接管道3上的流量變送器和壓力變送器19圖中未畫(huà)出。
[0038] 噴霧干燥塔4上還設(shè)有內(nèi)部爬梯16、窺視鏡17、外部爬梯18、人孔21。
[0039] 負(fù)壓輸送干粉管道6上設(shè)置開(kāi)關(guān)型擋板門(mén)。
[0040] 一種脫硫廢水高效噴霧干燥系統(tǒng)，包括漿液輸送管道1、漿液輸送泵2和高壓連接管道3及噴霧干燥塔4，還包括煙道5及負(fù)壓輸送干粉管道6。噴霧干燥塔4內(nèi)包括特制噴槍7，漿液輸送泵與特制噴槍7連通，煙道5與噴霧干燥塔4進(jìn)氣口連通，粉倉(cāng)14出口與除塵器連通。
[0041] 噴霧干燥塔4內(nèi)部安裝有熱氣熱風(fēng)分布器，熱氣熱風(fēng)分布器位于特制噴槍7上部，熱氣氣流分布器包括整流板11、導(dǎo)流板一12和導(dǎo)流板二13，整流板11為渦輪式，導(dǎo)流板一12和導(dǎo)流板二13為槽盤(pán)式導(dǎo)流格柵。
[0042] 除塵器包括電除塵器。
[0043] 外部熱煙氣為高溫?zé)煔狻?br data-filtered="filtered" style="color: rgb(94, 94, 94); font-family: 微軟雅黑; font-size: 13px; white-space: normal;"/>[0044] 本發(fā)明中，噴霧干燥塔底部粉倉(cāng)設(shè)有壓力變送器；粉倉(cāng)底部出口管道設(shè)置有溫度變送器；漿液輸送泵出口高壓連接管道上設(shè)置有流量變送器。噴槍上設(shè)置壓力變送器。調(diào)節(jié)型風(fēng)門(mén)前面煙道設(shè)置溫度變送器。
[0045] 實(shí)施例：一種脫硫廢水高效噴霧干燥系統(tǒng)，包括以下步驟：將脫硫廢水濃縮漿液通過(guò)漿液輸送管道1輸入漿液輸送泵2進(jìn)液口，漿液輸送泵2經(jīng)過(guò)加壓將濃縮漿液打入特制噴槍7內(nèi)，高壓連接管道3上設(shè)置有流量變送器和壓力變送器19，與漿液輸送泵2的變頻器連鎖調(diào)節(jié)以保證特制噴槍7壓力在2.5 4.0MPa的恒壓范圍內(nèi)，打開(kāi)調(diào)節(jié)型風(fēng)門(mén)10，通過(guò)溫度變送~器20調(diào)整風(fēng)門(mén)開(kāi)量大小保證入塔溫度在350℃，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)的煙氣進(jìn)入噴霧干燥塔4頂部熱風(fēng)分布器，熱煙氣經(jīng)調(diào)節(jié)均勻擴(kuò)散在在噴霧干燥塔4內(nèi)，調(diào)整特制噴槍7使?jié)饪s漿液經(jīng)旋片8旋轉(zhuǎn)霧化成霧滴，與熱煙氣接觸混合，通過(guò)窺視鏡17觀(guān)察塔內(nèi)噴霧情況，通過(guò)粉倉(cāng)14底部粉狀顆粒產(chǎn)品負(fù)壓輸送干粉管道6上的溫度變送器20來(lái)調(diào)整噴霧干燥塔4進(jìn)氣口風(fēng)門(mén)開(kāi)度，保證噴霧干燥塔4出口煙溫不低于125℃，保證霧滴全部均勻干燥透徹，通過(guò)噴霧干燥塔4塔體下部窺視鏡17觀(guān)察粉倉(cāng)14底部是否有積灰，也可通過(guò)粉倉(cāng)14底部壓力變送器19判斷粉倉(cāng)14底部是否積灰來(lái)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。
[0046] 外部爬梯18和內(nèi)部爬梯16為設(shè)備的改進(jìn)設(shè)備，已備設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)使用。
[0047] 塔體人孔21為設(shè)備改進(jìn)設(shè)備，已備設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)使用。
[0048] 噴霧干燥塔4塔體窺視鏡17為設(shè)備改進(jìn)設(shè)備，已備設(shè)備運(yùn)行維護(hù)使用。
[0049] 本發(fā)明有完整的PLC控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料、出料，通過(guò)連鎖控制及保護(hù)機(jī)制，在保證安全穩(wěn)定的前提下，根據(jù)信號(hào)實(shí)現(xiàn)智能化控制和系統(tǒng)的全自動(dòng)運(yùn)行，并且本系統(tǒng)還包括流量控制器、溫度控制器、壓力變送器、管道、閥門(mén)、必須的連接件、法蘭及其他配件，所述控制儀表與PLC控制系統(tǒng)連接，其中流量控制器、溫度控制器、壓力變送器、管道、閥門(mén)、必須的連接件、法蘭及其他配件，所述控制儀表與PLC控制系統(tǒng)連接，根據(jù)需要，均為常規(guī)設(shè)置。
[0050] 以上例舉僅僅是對(duì)本發(fā)明的舉例說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0051] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0052] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定，顯然，本發(fā)明所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。